水泥回轉(zhuǎn)窯電控系統(tǒng)
水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。
水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進(jìn)的高效立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣。
水泥回轉(zhuǎn)窯此外，在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。
近年來(lái)，隨著水泥干法生產(chǎn)線的日益成熟，其日產(chǎn)量也迅猛提高，為了提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，回轉(zhuǎn)窯電控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性有著最直接的關(guān)系。
我公司長(zhǎng)期致力于回轉(zhuǎn)窯電氣的應(yīng)用與實(shí)踐，具有豐富的設(shè)計(jì)選型和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，給用戶提供合理且經(jīng)濟(jì)適用的控制系統(tǒng)。
合理的選型
減少用戶的一次性投資?；剞D(zhuǎn)窯窯體在靜止時(shí)，物料處于轉(zhuǎn)窯的正下方，在窯啟動(dòng)并不斷加速的過程中，整個(gè)窯體及窯內(nèi)的物料克服自身慣性而升速，當(dāng)物料偏移正下方最大角度時(shí)，此時(shí)所需轉(zhuǎn)矩最大，這是個(gè)加速過程，一個(gè)克服設(shè)備巨大慣性的過程，一旦驅(qū)動(dòng)電流克服了這種大慣性負(fù)載而起動(dòng)起來(lái)，維持正常運(yùn)行所需的驅(qū)動(dòng)能量及轉(zhuǎn)矩就很小了。
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的這一負(fù)載特性，選擇變流器和電動(dòng)機(jī)的功率就比較復(fù)雜，功率選擇過大，起動(dòng)沒問題，但正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，這樣不僅能耗大，而且一次性投資也相應(yīng)加大；功率選擇小些雖然能夠正常運(yùn)行，但起動(dòng)很困難。所以對(duì)調(diào)速裝置的選型至關(guān)重要。
完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
電控柜的合理設(shè)計(jì)大大減少了運(yùn)行的故障率。直流裝置在2000A、交流變頻在700A以下均采用單柜式，這樣既減少了柜間連接所造成的電氣故障，又方便設(shè)備維護(hù)和檢修。
優(yōu)越的電氣性能
提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，從而大大提高質(zhì)量和產(chǎn)量。電控系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)的元器件，其控制方式具有本地和中控兩地操作，本地和中控都可以觀察電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)，以便于操作人員維護(hù)及檢修以及對(duì)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀況的監(jiān)控，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。完善的保護(hù)功能和故障提示功能使維護(hù)人員可以進(jìn)行方便、快捷的日常維護(hù)，大大提高了產(chǎn)量。采用交流進(jìn)線電抗器，降低了驅(qū)動(dòng)器對(duì)電網(wǎng)的諧波影響，同時(shí)也對(duì)設(shè)備起到了保護(hù)作用。
水泥生產(chǎn)線電氣傳動(dòng)系統(tǒng)型號(hào)選型
回轉(zhuǎn)窯窯體驅(qū)動(dòng)電機(jī)一般分為兩種：直流電機(jī)和交流電機(jī)。我公司也相應(yīng)地采用全數(shù)字直流驅(qū)動(dòng)器和交流變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)窯體速度的精確控制。
